一、聚合物單體對(duì)水性上光油光澤度的影響。
水性光油配方中的成膜樹脂所選用的聚合物單體對(duì)其制成的成品光澤度有重要的影響。實(shí)際生產(chǎn)中通常使用多種單體進(jìn)行共聚，水性上光油的丙烯酸樹脂可用到的單體有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸-β—羥丙酯、丙烯酸等。加大甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯用量，形成的涂層硬度高，光澤度好，但較脆，耐折性及耐溶解性較差。
配方中增加乳液的用量可以提高其光澤度，但會(huì)使光油的流平性、加工適性降低；增加水溶性樹脂用量，可提高光油的流平性和加工適性，但其光澤度會(huì)降低。
流平性是影響水性上光油光澤度的重要因素，流平性受產(chǎn)品粘度、pH值及表面張力的影響。配方中選擇合適的流平劑可以有效提升其施工流平性。若上光油具有較好的流平性，能夠在涂層干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂層就會(huì)有高的光澤度；若上光油未能在流平前就已干燥，會(huì)留下一些條痕、砂眼等，使其光澤度降低。
一般水性上光油pH值應(yīng)控制在8—9之間，pH值主要是用氨水來調(diào)節(jié)。若pH 值太高，光油的粘度就會(huì)降低，影響光澤度，同時(shí)使干燥速度變慢，耐水性變差；pH值太低則粘度升高，氨水在流平過程中相對(duì)過快揮發(fā)，使流平過程過快結(jié)束，影響最終成膜光澤度。
成品粘度對(duì)其涂布過程中的流平性、濕潤(rùn)性等性能有重要的影響。印刷品表面對(duì)上光油具有一定的吸收性，并且印刷品表面對(duì)上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。若上光油的粘度值過小，在對(duì)于高吸收率的紙張進(jìn)行涂布時(shí)，會(huì)導(dǎo)致流平過程中上光油的粘度變化太大，結(jié)果使流平過早結(jié)束，引起印刷品表面涂層不均，某些局部欠上光油而影響到膜層干燥和壓光后的平滑度、光澤度；若對(duì)吸收率低的印刷品涂布時(shí)，施工粘度太低會(huì)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層不均勻、干燥不良等問題。
一般水性上光油的固含量應(yīng)控制在30-40%左右。水性光油的固含量對(duì)其光澤度有明顯影響，固含量高低對(duì)成膜后光澤度的影響與粘度相似。
上光油的表面張力不僅影響光澤度，而且是影響上光油整體質(zhì)量的一個(gè)重要因素。上光油的表面張力的大小對(duì)同一印刷品的潤(rùn)濕、附著、浸透作用的區(qū)別很大，涂布和壓光后成膜效果差別也很大。
